超声雾化法制备焊锡粉-深圳福英达
超声雾化法制备焊锡粉
焊锡粉是电子工业中不可缺少的连接材料，主要用于配制焊膏，用于表面组装技术（SMT）的焊接过程。焊锡粉的质量直接影响到焊膏的性能和线路板的焊接质量，因此对焊锡粉的制备工艺有着较高的要求。目前，常用的焊锡粉制备工艺有气体雾化法、旋转盘离心雾化法和超声雾化法等，其中超声雾化法已用于生产用于焊接和焊膏的高质量焊锡粉末，是目前欧洲国家的主流制粉工艺。
超声雾化法的原理是利用超声的振动和空化效应，将熔融的金属液滴在超声换能器上雾化成细小的液滴，并在空气中冷却凝固成球形的粉末颗粒。超声换能器是整个系统的核心部件，它将高频电信号转换为同频率的机械振动，并通过变幅杆放大其振幅，驱动雾化角端面作超声振动。熔融的金属液通过导流管输送到雾化角的顶端，由于超声的作用，金属液被打散成微小的液滴，并随着气流向下飘落。在飘落过程中，液滴快速冷却凝固，形成球形的粉末颗粒，并被收集在收粉筒中。
超声雾化法制备焊锡粉的特点和优势有以下几点：
1.粉末颗粒的形貌和尺寸可控，从而得到高度球形、粒度均匀、分布窄的粉末。
2.粉末颗粒的纯度和氧含量较低，在超声雾化过程中，金属液与气体的接触面积较小，氧化程度较低，而且可以在惰性气氛中进行雾化，进一步降低氧化的可能性。
3.设备和工艺简单，操作方便，产品质量稳定可控。
4.能量消耗小，利用率高，成本低，环保节能。
虽然超声雾化工艺生产的焊锡粉具有以上一系列优点，但超声雾化工艺的粉末产量小，产能无法满足市场需求，所以厂商在批量生产T6以下常规焊锡粉时一般采用离心雾化工艺。
为了解决在生产T6以上超微粉时产量低的问题，深圳福英达公司作为一家专注于微电子与半导体封装合金焊料的生产商，开发了独有的合金粉末制备技术——液相成型制备技术，运用了超声空化效应原理，可制备T6以上超微焊粉，其生产的焊粉粉末不仅具有超声雾化工艺所具备的形态优异、粒度均匀可控、氧含量低等优点，还解决了产能不足问题，并已实现大规模批量生产。
返回列表
